全自動端子機とは、自動皮むき圧着機とも呼ばれる電線加工の一種です。 近年の新しい設備です。 供給、切断用の複合機、剥離、圧着用の複合機のセットを備えています。 人間化されたインテリジェントなハイエンドテクノロジー製品は、大企業、中堅企業、中小企業に適しており、労働力を節約します。
では、自動端末機を日常的に使用する中で、どのような問題（故障）に遭遇する可能性があるのか、また、そのような問題が発生した場合には、どのように解決すればよいのでしょうか。 自動端末機を使用する際に起こりやすいトラブルとその解決方法をご紹介します。
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シリアルナンバー |
故障現象 |
故障解析 |
解決 |
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1 |
糸の長さが違う |
1.ワイヤ送給ホイールの圧力が足りない |
1.ワイヤ送給ホイールの張力を適切に調整します。 |
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2.ストレートナーを強く押し付けすぎている |
2.整流器調整ノブを緩める |
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3.カテーテルが切開部と位置が合っていません |
3.カテーテルをナイフエッジの中心に合わせて調整します。 |
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2 |
ラインテールの長さは異なります |
1クリップとナイフエッジの位置がずれている |
1.クリップとナイフエッジの中心位置を調整する |
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2.クランプが緩すぎる、エアバルブを調整する |
2.クランプネジを適切な圧力に調整します。 |
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3 |
長さが実際の設定と一致しません |
1.パラメータ設定ミス |
1.2.前後のツールの距離を適切な値に調整します。 問題が解決しない場合は、プログラムにロックされているモーターパルス比を変更するために当社の工場に連絡してください。 |
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1.設定された長さよりも長い |
2.パラメータ設定ミス |
3.ワイヤ搬送ホイール間のギャップを適切な値に調整し、ワイヤ直径を大きくし、ストレートナーがワイヤをスムーズに送り続けるようにします。 |
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2.設定した長さより短い |
3.ワイヤー伝達ホイールの2つのホイール間のギャップとワイヤー直径値が適切に調整されていません。ストレートナーワイヤーの送りがスムーズではありません。 |
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3.長さが一定ではない |
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4 |
端子不良警報 |
1.光ファイバープローブの位置オフセット |
1.端子が通過する経路にプローブを移動します。 |
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2.検出ヘッド間の距離が適切に調整されていない。 |
2.検出ヘッドと端子間の距離を再調整する |
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3.光ファイバーコントロールヘッドの不適切な感度 |
3.コントロールヘッドの感度を調整する |
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4.金型が適切に調整されていない、またはパラメータが不適切です。 |
4.金型を再調整し、適切なパラメータを設定します |
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5 |
糸の先端または後端が切れている |
ナイフエッジに過剰な糸がたまる |
1.圧縮空気を追加します。 |
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2.ナイフエッジをブラシで直接掃除します。 |
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6 |
端子の押し引き力が不安定 |
1.カードモールドがしっかりと取り付けられていない |
1.カード型をしっかりと取り付けます |
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2.剥ぎ芯線破損 |
2.ワイヤー径またはリトラクション値を調整する |
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7 |
機械が動作中に突然停止してしまう。 |
1.過大な押付け荷重によりインバータが過電流保護状態となります。 |
1.プレス高さを確認し、型締金型を調整します。 |
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2.電源プラグの接触不良 |
2.交換したソケット |
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3.ヒューズが切れた |
3.ヒューズを交換する |
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8 |
異常ライン送出アラーム |
1スルーシューティングプローブの位置が合っていない |
1発光プローブと受光プローブの位置を合わせます（位置合わせ後、センサーの表示灯が消灯します） |
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2ワイヤーが細すぎて光ファイバーが感知できない |
2ワイヤ送給検知機能をオフにする |
