製品説明
USBケーブルも製造できる多機能射出成形機です。 生産プロセス全体は、制御システムの監視下で自動的に実行されます。 制御システムは、プラスチック製品の品質と一貫性を確保するために、射出圧力、温度、射出速度、その他のパラメーターを調整および監視する役割を果たします。 プロセス全体を短時間で繰り返すことができるため、射出成形機は同じまたは類似の製品を効率的に大量に生産するための理想的なツールとなります。

製品の特長
当社の USB ケーブル射出成形機の特徴:
1. 垂直射出および垂直型開口部; インサート成形に最適です。
2.窒化マスト、材料チューブ、多段射出圧力、夜間の高トルクモーター駆動、強力な可塑化性能。
3. 複数の圧力制御、高い安全性、クイック型締、低圧安全型締、異常自動型開き、直圧マザーマザーロックシリンダー設計。
4. 電気保証装置。 エラーは発生しません。 メンテナンス担当者にとって安全です。
5. 自動故障表示により、メンテナンスが迅速かつ簡単になります。
6.電子制御、静かで正確、そして有名ブランドのコンポーネントを備えた長持ちする夜間圧力面。
7. 精密プラスチック部品の成形に適しており、無段階背圧調整、多段射出圧力制御、射出速度制御、温度制御を備えています。
| ネジ径(MM) | んん | Ф22 | Ф26 | Ф28 | |
| 理論注入量(cm3) | CM3の | 44 | 61.5 | 71.4 | |
| 射出重量(PS) | グラム(オンス) | 41.6(1.47) | 58(2.05) | 67.5(2.38) | |
| 最大射出圧力 | Mpa(kgf/cm2) | 161(1648) | 115.7(1180) | 99.7(1017) | |
| 噴射率 | cm3/秒 | 41.8 | 58.4 | 67.7 | |
| 射出速度 | mm/s | 110 | |||
| 射出ストローク | んん | 116 | |||
| スクリュー回転数 | r.p.m | 0-190 | |||
| 温度制御NO. | 3 | ||||
| プラテンからのノズルアウト | んん | 25 以上 | |||
| 締付力 | KN(tf) | 196(20) | |||
| クランプストローク | んん | 185 | |||
| 最小金型厚さ | んん | 60/160 | |||
| 最大開度 | んん | 245/345 | |||
| (L*W)タイバー間の距離 | んん | 315*165 | |||
| (L*W)最大金型サイズ | んん | 300*225 | |||
| (L*W)尺寸プラテンサイズ | んん | 440*280 | |||
| エジェクタ距離 | んん | 25 | |||
| エジェクタ力 | KN(tf) | 12.7(1.3) | |||
| システム圧力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7(140) | |||
| オイルタンク容量 | L | 76 | |||
| 電力 | KW(馬力) | 3(4)-6p | |||
| ヒーター電力 | kW | 2.2 | |||
| 機械サイズ | L*W | m | 1.28*0.85 | ||
| 機械の寸法 | H(最小/最大) | m | 2.1/2.5 | ||
| 機械重量 | TF | 0.8 | |||
適用範囲
さまざまな熱可塑性プラスチックに適しています: PVC、TPR、TPE、PE、PBT、PC、PSPP、PU、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、LCP、アクリル、メラミン、372、ナイロン、ポリプロピレン、ポリスチレン、その他。
原材料の準備: USB ケーブルは通常、ポリエチレン (PE) やポリ塩化ビニル (PVC) などの熱可塑性プラスチックを使用して製造されます。 これらの材料粒子を射出成形機のホッパーに投入します。
射出成形プロセス:
1. 射出段階: 射出成形機はプラスチック粒子を加熱して溶かし、射出システムを通じて金型に射出します。 外層と内層の射出は、同じ金型内で行うことも、異なる射出成形機で別々に行うこともできます。
2. 冷却段階: 射出成形機は金型を閉じたままにし、金型内でプラスチックを冷却して固化させ、USB ケーブルの外層と内層を形成します。
3. ワイヤーコアの準備: USB ケーブルには、内部ワイヤーコアとして金属導体も含まれています。 これらのワイヤコアは、USB ケーブルの仕様と要件に従って選択される銅線またはアルミニウム線です。
組立:インナー射出成形品とワイヤーコアを組立てます。 ワイヤーコアは外側の射出成形品に埋め込まれており、確実な接続を保証します。
テストと梱包: 通常、USB ケーブルは組み立てられるとテストされ、品質と性能の基準を満たしているかどうかが確認されます。 テストに合格した USB ケーブルは梱包され、出荷の準備が整います。
USB ケーブルの製造プロセスは、メーカーや製品の仕様によって異なる場合があることに注意してください。 メーカーによっては、USB ケーブルの外層に特別なコーティングやロゴを追加する場合もあります。 通常、生産プロセス全体は高度に自動化された射出成形機で完了し、効率的で正確かつ一貫した生産が保証されます。

その他のプラスチック製造

この射出成形機は、USBケーブルだけでなく、金型を交換してコネクタ、プラグ、スイッチ、ソケット、充電器、電気器具、ランプシェード、ケース、ベビー玩具、アクセサリー、ゴルフボール、コサージュ、アンテナ、バッジなども製造できます。 、ボタン、アイコン、表面、小型建材、コネクタ、電気通信、キーホルダー、おもちゃ、ツールシェル、レンズ、カム、ジッパー、日用品、その他の部品の射出成形

私たちについて
深セン興創新ハーネスワイヤー設備有限公司 は、この分野における豊富な経験と専門知識を備えた、あらゆる種類のハーネス ワイヤー ソリューションのスペシャリストです。 同社は顧客との緊密かつ長期的な協力関係を確立し、あらゆる用途に適切なケーブル ハーネス ソリューションをジャストインタイムで提供することを目指しています。 XCX は、他の企業と協力するために必要なすべての能力と優れたインフラストラクチャを備えています。 彼らは優れた顧客サービスと迅速な応答時間を提供することに尽力しています。
お客様は製品の品質について心配する必要はありません。 当社のワイヤーストリッピングマシンシリーズはCEなどの完全な製品証明書を取得しており、提供できます。 その他、お客様から特別なご要望がございましたら、可能な限り対応させていただき、お客様との友好的かつ互恵的な関係を築きたいと考えております。
長年の経験
専門講師
よくある質問
1. あなたは貿易会社ですか、それとも工場ですか?
私たちは工場です。 小型単軸押出機、端子圧着機、電線切断・被覆剥ぎ機、射出成形機などの各種ハーネス機械の製作。
2. 射出成形機でプラスチック部品を大量生産するにはどうすればよいですか??
プラスチック部品を大量生産する最も一般的な方法は、射出成形と呼ばれる製造プロセスによるものです。 射出成形金型の製造は、溶融した熱可塑性材料を金型に射出することで行われます。 金型内でプラスチックが冷えて硬化し、カスタム部品が形成されます。 その後、排出され、検査、配送、またはさらなる処理のための二次サービスに進むことができます。
3. 他のワイヤーハーネス機器が必要な場合、電子カタログを提供してもらえますか?
もちろん電子カタログも喜んでご提供いたします。
4. ケースの 1 つが破損した状態で届いた場合はどうなりますか?
今すぐご連絡ください。 クレジットまたは交換は、注文受領後 30 日以内に報告された商品に対してのみ提供されます。
5.営業時間は何時ですか?
オフィスは月曜日から土曜日の午前 8:00 から午後 6:00 まで営業していますが、オンライン サービスは 24 時間ご利用いただけます。
6. マシンにはどのような認証が取得されていますか?
ISO 9001、CE。
7. プロジェクトの見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
2D / 3D図面、または製品に必要なモデルを理解できるサンプルまたは写真を電子メールまたはWhatAppでお送りください。マッサージを受け取り次第、返信させていただきます。
8. USB ケーブル射出成形機を使用している業界は何ですか?
射出成形機には幅広い用途があります。 電化製品や日用品、その他のプラスチック製品の製造において重要な役割を果たしています。
9. どのような機械を持っていますか?
当社は、完全電動や CC300 制御などの最新テクノロジーを含む、さまざまなヴィンテージの射出成形機を運用しています。
10. あなたの主な市場はどこですか?
当社は 110 か国向けの成形機の専門家であり、主な市場はアメリカ、ヨーロッパ、中東です。
11. 年間何個の金型を作りますか?
今では年間約900セットの金型を作ることができます。 2018年は659セットの金型、303セットのバケット金型、356セットのその他の金型を製造しました。
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