近年、機械産業は急速に発展しており、その潜在力はさらに大きくなっています。 縦型射出成形機は自動車製造、エレクトロニクス、ヘルスケアなどのさまざまな分野で広く使用されています。 射出成形機業界には、縦型射出成形機と横型射出成形機もあります。 今回は、竪型射出成形機と横型射出成形機の違いについてお話します。
縦型射出成形機と横型射出成形機の違い:
1. 竪型射出成形機のベルトコンベア装置は金型の途中に設置が容易で、自動成形生産が容易です。
2. 縦型射出成形機は、金型内の樹脂の流れと金型温度分布の均一性を確保できるという利点があります。
3. 縦型射出成形機は一般に、周囲に開閉ロック装置があり、さまざまな自動化装置の構成が容易で、複雑で精巧な製品の自動成形に適しています。
4. 立型射出成形機は回転天板、移動天板、傾斜天板を備えており、インサート成形や金型内複合成形が容易です。
5. 竪型射出成形機の小規模試作を行う場合、金型構造がシンプルで低コスト、取り出しが容易です。
6. 竪型射出成形機は金型の重量を水平な型板で支えて上下開閉するため、横型機のような前傾により金型が開閉できなくなる現象がありません。金型の重力によって引き起こされます。 機械や金型の精度維持、耐久性に有利です。
7. 竪型射出成形機の射出装置と型締装置は垂直方向の同一中心線上に位置しており、金型は上下方向に開閉します。 横型機に比べ床面積が約半分で済むため、床面積に換算すると約2倍の生産性が得られます。
8. 縦型射出成形機でインサート成形が容易です。 金型面が上を向いているため、インサートの位置決めが容易です。 下型が固定、上型が可動する機械を使用することで、ベルトコンベア装置とロボットアームを組み合わせて全自動インサート成形を容易に実現できます。 しかし、現在の横型射出成形機でも効果的にインサート成形が可能であり、縦型射出成形機と大きな違いはなくなりました。
