射出成形機の故障管理と予防を適切に行うには、射出成形機の故障の原因を理解し、一般的かつ典型的な故障に関する情報とデータを蓄積し、故障分析を実施し、故障パターンの研究を重視する必要があります。日常の保守・点検・事前修理を強化します。 日々の生産において竪型射出成形機に小さなトラブルが発生した場合、どのように竪型射出成形機をチェックすればよいでしょうか? 次に編集者が皆さんに紹介します。
見てみましょう：主に、プラグとソケットに異常がないか、モーターやポンプが正常に動作するか、制御調整位置が正しいか、アークや燃焼の兆候がないか、ヒューズが良好か不良かを確認します。 、液漏れはないか、潤滑油回路はスムーズか。 これらの分野に間違いはありますか? そのリンクに問題がある場合は、適時に修復してください。
セカンドタッチ：竪型射出成形機を手で触り、その振動や部品の熱、オイルパイプの温度、機械の動きの状態などを感じてください。 異常が発生していないか確認してください。
3つのリスニング：稼働中の機械の異常音を聞き、速やかに除去・解決します。
フォーノーズ：焦げた臭い、漏れた臭い、またはその他の臭いがないか尋ねます。 その場所に焦げた臭いや高温などの状況がないか確認してください。
ワークの形状や位置に正常時との違いはないか、射出成形機の性能パラメータに変化はないか、回路に異常はないかの5つのチェックを行います。
故障しやすい部品・機構・部品の技術状況や異常現象の把握を中心に、日常の抜き取り検査、巡回検査、定期検査（精度検査を含む）、健全性検査を人感や総合検査ツールを用いて実施します。 同時に、射出成形機の正常、異常、故障の境界を決定するための検査基準を確立する必要があります。
作業員の毎日の巡回検査と射出成形機の状態検査、および取得された状態情報と故障症状、および関連する記録と分析データは、工場の射出成形機修理担当者または修理チームリーダーによって手配されます。さまざまなタイプの竪型射出成形機の問題にタイムリーに対処します。
